<一>、液壓提升裝置的選型需要
①將液壓頂升設備(主要包括2臺泵站、4臺千斤頂、4個鋼絞線導向支架)用卷揚機吊運安裝在頂層(標高226.2m層)吊裝承重平臺上。
②將預應力鋼絞線按所需吊裝長度截取、把端頭打磨處理后依次穿入千斤頂?shù)纳舷驴ňo錨具。
在煙囪零米鋪設兩條水平軌道，軌道上放置自制的水平拖運平板小車。
④安裝筒體內(nèi)側(cè)、外側(cè)環(huán)形懸吊組對、焊接操作平臺。內(nèi)側(cè)環(huán)形焊接操作平臺安裝在地面的軌道平板小車上；外側(cè)環(huán)形懸吊組對、焊接操作平臺由2個半圓環(huán)形操作平臺通過法蘭螺栓連接而成整體，由煙囪35m層平臺鋼梁上懸掛的6個1.5t手扳葫蘆牽拉懸掛，可沿鋼內(nèi)筒外壁上下自由升降。
⑤將一節(jié)標準段筒體吊放在煙囪零米的軌道平板小車上，水平推進煙囪內(nèi)，通過地錨與鋼絞線束的下端頭相連。將鋼絞線逐根進行預緊、對液壓提升設備進行系統(tǒng)調(diào)試后，即可進行正式提升。
液壓提升裝置的選型需要當我們擇液壓頂升裝置時，考慮下列重要的因素
1.壓力
壓力的高低，壓力循環(huán)周期變化的長短，對液壓升降機損壞(如擠出)有很大的影響。壓力越高，其它的因素對液壓升降機的性能影響越大，如溫度，速度，液壓升降機的材料，活塞和缸筒之間的間隙，活塞和缸頭之間的間隙。
2.溫度
對一種液壓升降機材料的使用溫度和使用溫度進行描述是比較困難的，因為這是一系列因素綜合影響的結(jié)果。對于活塞和活塞桿的工作溫度都不同，要對它們進行區(qū)別選擇。
3.摩擦力
液壓升降機和密封表面的摩擦力取決于很多因素：表面粗糙度、表面的特性、壓力、介質(zhì)、溫度、液壓升降機的材料、液壓升降機的型式和運動速度。
4.表面處理
經(jīng)驗表明，油缸活塞和活塞桿表面的特性對液壓升降機的壽命有著非常大的影響。表面特性常用表面粗糙度Ra的值來定義，Ra是表面形狀偏離中心線的算術平均值。但這些數(shù)值并不能表示表面情況對液壓升降機的影響，這是因為即使在同樣的粗糙度下，不同的表面形狀特征可以導致對液壓升降機不同程度的液壓升降機磨損。

<二>、儲罐液壓提升理論分析及要求
大型儲罐倒裝法施工相比于傳統(tǒng)工藝正裝法施工，液壓頂升裝置施工作業(yè)面從空中改為地面，性好，施工工效高，質(zhì)量易于控制，是多施工單位嘗試的目標。但對大型儲罐倒裝法施工的提升、提升過程的抗風載荷等問題又無力解決，因此還沒有施工單位組織實施。
液壓頂升機械總結(jié)提出了液壓提升穩(wěn)定分析、同步分析、控制分析、系統(tǒng)分析四項儲罐液壓提升理論，并據(jù)此設計出儲罐倒裝法施工的液壓提升系統(tǒng)；并針對儲罐液壓提升設計了落保險裝置；分析儲罐提升過程中的風載荷；對儲罐倒裝法施工關鍵工序逐項的分析計算。
100000m3儲罐倒裝法施工成功后，有多家儲罐施工單位效仿，因?qū)Υ笮蛢薜寡b法施工的關鍵技術掌握不到位，致使倒裝法施工的好不能發(fā)揮出來，有的在提升過程中還發(fā)生了事故。事實上，在做大型儲罐倒裝法施工方案時，要求方案中的每一步都要考慮到位，相對質(zhì)量的概念，稱其為技術。大型儲罐倒裝法既不是只將以前的小罐倒裝做大了一些這么簡單，也并不多危險(在一次50000m3儲罐倒裝法施工時，遇到了很大的阻力)。在此介紹儲罐倒裝法施工液壓提升原理，以供參考。
1、提升穩(wěn)定分析
理論上各個液壓缸在罐內(nèi)均布，提升力相等，但由于罐體部分結(jié)構的不對稱，在提升時各個液壓缸的負載是不同的。提升時，如果某處(某一段)板的提升高度低于其他位置的提升高度，罐體的重心就會向此處偏移，此段距離內(nèi)的液壓缸的負載增加，這是穩(wěn)定平衡的受力條件。因此，要求儲罐提升液壓系統(tǒng)較少要有三個流量相同的液壓泵站，每個泵站配置相同的液壓缸。2005年前，單個泵站的儲罐倒裝施工液壓提升設備比較流行，用這種液壓設備提升罐體時，總是不斷調(diào)整液壓缸。這就是一種不穩(wěn)定平衡系統(tǒng)，因此，這種結(jié)構是不合理的。
2、提升同步分析
液壓頂升設備提升過程中，負載增加，提升速度會變慢，負載進一步增加，這就要求液壓提升系統(tǒng)有抵抗這種不穩(wěn)定平衡的能力，也就是要求液壓缸在(范圍內(nèi))受力不均勻的情況下，能夠保持基本一致的提升速度。直流電機的轉(zhuǎn)矩(負載)和轉(zhuǎn)速(流量)成線性關系；而交流電機的轉(zhuǎn)速(流量)隨轉(zhuǎn)矩(負載)的變化較小，也就是有較為恒定的轉(zhuǎn)速(流量)。因此，儲罐液壓提升設備泵站的電機須選用交流電機。
3、提升控制分析
儲罐倒裝法施工中，要求液壓缸在提升和下降時既能集中控制，又能單獨控制每個液壓缸，要求兩種控制的轉(zhuǎn)換方便、簡單。
4、系統(tǒng)分析
系統(tǒng)分析理論是儲罐倒裝法施工液壓提升的。很多人在考慮液壓提升時，都認為罐體提升過程是較危險的，實際分析時下降過程才是較危險的。罐體的提升液壓缸通過鋼絲繩傳力給脹圈，鋼絲繩只能傳遞拉力，不能夠傳遞壓力。如果提升時，有一、兩個液壓缸不工作，由于選用的液壓缸的提升力有較大余量，系統(tǒng)能夠基本正常工作；下降時，如果有一、兩個液壓缸不工作，其他液壓缸都下降，數(shù)倍的負載集中在這個不下降的液壓缸上，系統(tǒng)就會出現(xiàn)危險。現(xiàn)在，儲罐倒裝法施工采用的是先提升后圍板的施工順序，罐體整體下降操作時具有較大的危險性。
因此，要求液壓缸在上升和下降操作時，液壓系統(tǒng)具有超壓溢流的功能，稱其為“軟性能”。帶液壓鎖的儲罐液壓提升設備，有時會出現(xiàn)鋼絲繩斷裂的事故，曾今有一次在下降過程中，連續(xù)斷了七根鋼絲繩，原因就是下降操作時，液壓鎖打開有先后，荷載分配不均勻，鋼絲繩斷裂后載荷再次變化而引起連鎖反應。松卡式液壓設備也是同樣的原理，在下降操作時都會出現(xiàn)載荷分配的極端不均衡。所有這些額外的負載是通過系統(tǒng)的余量來承擔的，一旦超出較大載荷，就會有事故發(fā)生。