【一】、整體液壓提升控制系統(tǒng)構(gòu)成
控制系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)控制和電氣控制兩大部分組成。控制系統(tǒng)的核心是計(jì)算機(jī)控制,外層是電氣控制。計(jì)算機(jī)控制部分通過(guò)電氣控制部分驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng),并通過(guò)電氣控制部分采集液壓系統(tǒng)狀態(tài)和提升吊點(diǎn)工作數(shù)據(jù),作為控制調(diào)節(jié)的依據(jù)電氣控制部分還要負(fù)責(zé)整個(gè)提升系統(tǒng)的啟動(dòng)、停車、聯(lián)鎖,以及供配電管理。
1、計(jì)算機(jī)控制
計(jì)算機(jī)控制部分由下列各子系統(tǒng)組成:
(1)順序控制子系統(tǒng):進(jìn)行提升器集群動(dòng)作控制和提升作業(yè)流程控制。
(2)偏差控制子系統(tǒng):進(jìn)行提升高度偏差控制和提升負(fù)載均衡控制。
(3)操作監(jiān)控子系統(tǒng):對(duì)液壓提升作業(yè)進(jìn)行操作和監(jiān)控,并完成工作數(shù)據(jù)的采集、存儲(chǔ)、打印輸出等。
(4)數(shù)據(jù)分析子系統(tǒng):對(duì)記錄存儲(chǔ)的工作數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。可以重演己經(jīng)完成的提升過(guò)程,還可以設(shè)定模型和參數(shù),模擬新工程的提升作業(yè),供技術(shù)人員確定施工方案、制定控制參數(shù)時(shí)作參考。
2、電氣控制
電氣控制部分由下列各工作單元組成:
(1)總控臺(tái):負(fù)責(zé)提升系統(tǒng)的啟動(dòng)、停車、緊急停機(jī);操作方式設(shè)定;各種信息呈現(xiàn),并設(shè)有計(jì)算機(jī)控制設(shè)備的機(jī)架、操作臺(tái)、通訊裝置等。
(2)總電氣柜:主控室配電、動(dòng)力裝置交流配電、控制裝置直流配電。
(3)液壓系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)電路:包括控制液壓提升器動(dòng)作的電磁閥控制電路;調(diào)節(jié)液壓流量的電液控制器和比例閥控制電路等。
(4)自動(dòng)檢測(cè)和信號(hào)呈現(xiàn)裝置:包括檢測(cè)液壓系統(tǒng)狀態(tài)的傳感器及其傳輸電路,檢測(cè)吊點(diǎn)高度的傳感器及其傳輸電路,以及各種儀表、指示燈、信號(hào)呈現(xiàn)板等。
(5)吊點(diǎn)電氣控制柜:負(fù)責(zé)單個(gè)吊點(diǎn)的電氣控制。它們既是系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)時(shí)受計(jì)算機(jī)控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu),又是提升系統(tǒng)處于手控狀態(tài)時(shí)的單點(diǎn)控制裝置,可以單獨(dú)操作吊點(diǎn)的升降動(dòng)作。
(6)泵站控制箱:負(fù)責(zé)液壓泵站的電氣控制。
(7)供配電線路:包括380V、220V交流電、24V直流電等供配電線路及各種穩(wěn)壓電源等,負(fù)責(zé)包括控制系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)在內(nèi)的液壓提升系統(tǒng)集中供電。
【二】、同步頂推頂升控制系統(tǒng)的構(gòu)建
1、同步頂推頂升系統(tǒng)的原理與組成
橋梁同步頂推分為單點(diǎn)頂推式、多點(diǎn)頂推式兩種工作模式。
(1)單點(diǎn)頂推時(shí),平頂推力裝置的位置集中于橋臺(tái)上,其他各橋墩上設(shè)置的滑動(dòng)導(dǎo)軌。單點(diǎn)頂推裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)施;但對(duì)于大型結(jié)構(gòu)不適宜使用;
(2)多點(diǎn)頂推時(shí),在每個(gè)橋墩上均設(shè)置滑動(dòng)導(dǎo)軌和液壓提升設(shè)備,將集中的頂推力分散到各個(gè)橋墩上。多點(diǎn)頂推與集中單點(diǎn)頂推相比較,可以避免配置大型,能控制頂推時(shí)梁體的偏移;但多點(diǎn)頂推需要較多的設(shè)備裝置,操作時(shí)同步性要求較高。
青銀高速濟(jì)南黃河大橋?qū)儆诖笮托崩鬟B續(xù)鋼箱梁結(jié)構(gòu)橋梁,安裝采用整體多點(diǎn)頂推方式。先,在每個(gè)臨時(shí)墩頂部及索塔橫梁上安裝8套Enerpac頂推系統(tǒng),這8套頂推液壓系統(tǒng)由一套電氣控制系統(tǒng)控制,整體在計(jì)算機(jī)控制下實(shí)現(xiàn)推力均衡并保持同步運(yùn)動(dòng)。其次,每套液壓系統(tǒng)由2套高壓液壓泵站、1套高壓液壓泵站、8個(gè)螺母鎖緊頂升缸、4個(gè)頂推缸及壓力和位移傳感器等附件構(gòu)成。
2、PLC控制系統(tǒng)
液壓頂升裝置控制系統(tǒng)利用PLC網(wǎng)絡(luò)總線PROFIBUS實(shí)現(xiàn)主控制器與分控制器的通信,由工控機(jī)處理展示各個(gè)頂升和頂推缸的信息參數(shù)及記錄整個(gè)頂推過(guò)程。其中,主控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的集中控制,主要包括:頂升、頂推裝置的控制,壓力數(shù)據(jù)、位移數(shù)據(jù)的采集以及各種故障警報(bào)等輔助功能。
1)控制策略
對(duì)縱向支撐力變化較大的臨時(shí)墩,根據(jù)支墩的垂直支撐力大小來(lái)控制本支墩頂推頂升力的大小;對(duì)于恒定支撐力的臨時(shí)墩,根據(jù)系統(tǒng)之前記錄的數(shù)據(jù)控制恒定的頂推力;同時(shí),還要對(duì)頂推缸的位移(速度)進(jìn)行控制,以頂推缸的頂推力和位移作為控制參數(shù),采用閉環(huán)控制理論,實(shí)現(xiàn)力和位移的協(xié)同控制。
2)控制方式
根據(jù)多點(diǎn)牽引式的循環(huán)性與箱梁拼接的階段性,系統(tǒng)使用半自動(dòng)模式實(shí)現(xiàn)控制(分別為每一循環(huán)的自動(dòng)控制及各個(gè)階段的人工控制)。匹配相應(yīng)的輔助系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一些基本調(diào)節(jié)功能以及的糾錯(cuò)功能,系統(tǒng)應(yīng)對(duì)各種突發(fā)狀況的能力。