其一、鋼索式液壓提升裝置應(yīng)用

(1)電力建設(shè)行業(yè)　火力發(fā)電廠大型發(fā)電機(jī)定子、鍋爐汽包、高中壓合缸、鍋爐大板梁、煙道尾部組合件、煙囪鋼內(nèi)筒(包括鋼平臺(tái))等的吊裝；主變壓器的卸車(chē)及就位；原子能發(fā)電站核反應(yīng)堆壓力殼的吊裝等；輸電線(xiàn)路跨江高塔塔頭的整體起吊、大型鐵塔的倒裝組立。

(2)水利建設(shè)行業(yè)　大壩水閘的整體提升安裝等。

(3)建筑市政行業(yè)　電視塔、飛機(jī)場(chǎng)停機(jī)庫(kù)等大型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、大型橋架結(jié)構(gòu)整體吊裝或水平拖運(yùn)、斜向張緊等。

(4)冶金化工行業(yè)　化工大型罐體、大型組合件等的整體同步液壓頂升安裝或水平拖運(yùn)，也可作為設(shè)備安裝時(shí)的斜拉張緊使用。

(5)其他行業(yè)　如鐵路運(yùn)輸、港口船載裝卸等。

其二、液壓傳動(dòng)設(shè)備常見(jiàn)故障排除方法

1、液壓元件故障

通常的液壓提升裝置元件故障排除方法主要有：(1)齒輪泵故障：泵不出油時(shí)調(diào)整油泵的旋轉(zhuǎn)方向，輸出流量不足時(shí)調(diào)整電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，壓力不足時(shí)換泵或換齒輪泵或調(diào)整檢修溢流閥，噪聲過(guò)大時(shí)可考慮換軸承，采用彈性連接等，發(fā)熱嚴(yán)重時(shí)可考慮調(diào)整系統(tǒng)壓力和流量或換液壓油；(2)葉片泵故障：泵不出油時(shí)可糾正電機(jī)轉(zhuǎn)向，輸出流量不足時(shí)可提高轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值，溫度高時(shí)可調(diào)整壓力至額定壓力以下，噪聲大時(shí)可將油泵降到規(guī)定轉(zhuǎn)速，壓力不足時(shí)重新調(diào)至所需壓力；(3)溢流閥故障：壓力不穩(wěn)定時(shí)可考慮換閥芯或換清潔液壓油，泄漏時(shí)可考慮換閥芯或緊固連接處螺釘、管接頭，調(diào)整無(wú)效時(shí)可考慮換或補(bǔ)裝彈簧；(4)液壓缸故障：動(dòng)作緩慢無(wú)力時(shí)可考慮增加潤(rùn)滑油的壓力和流量，緩沖裝置故障時(shí)可考慮清理臟物或適當(dāng)增大間隙，活塞桿爬行時(shí)可考慮調(diào)整液壓缸與導(dǎo)軌的平行度，外部漏油時(shí)可考慮調(diào)整壓力至工作值或換密封件；(5)換向閥故障：電磁鐵過(guò)熱時(shí)可考慮換線(xiàn)圈或換鐵芯，換向不靈時(shí)可考慮修理或換電磁鐵或清洗、換液壓油，發(fā)生沖擊或振動(dòng)時(shí)可考慮減少電磁鐵線(xiàn)圈或加彈簧墊防松、擰緊螺釘；(6)軸向柱塞泵故障：泵不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可考慮拆開(kāi)油泵或換中心彈簧，流量不足時(shí)可考慮適當(dāng)增大變量角，泵不變量時(shí)可考慮檢查同油管路或降低背壓。

2、液壓同路故障

通常液壓同路故障的排除方法主要有：(1)速度控制同路故障：速度不穩(wěn)時(shí)可考慮提高溢流閥調(diào)定值，使節(jié)流閥、調(diào)速閥前后壓差達(dá)到規(guī)定值；(2)方向控制同路故障：液壓缸鎖不緊可換用合適的向閥、電液換向閥不動(dòng)作時(shí)可考慮在泵的排油路上安一個(gè)單向閥、換向后工作元件仍向前走時(shí)可考慮在速度換接部位并聯(lián)一個(gè)單向閥；(3)壓力控制同路故障：動(dòng)作不正常時(shí)可將溢流閥壓力調(diào)到比順序閥高0.5~0.8MPa，振動(dòng)時(shí)可考慮降低調(diào)值、減壓閥后壓力不正常可考慮將減壓閥外泄油路單獨(dú)接油箱。

3、液壓系統(tǒng)故障

通常液壓系統(tǒng)故障的排除方法主要有：(1)液壓頂升設(shè)備壓力失常：壓力過(guò)高或過(guò)低可考慮重新調(diào)整或換減壓閥、流量不足或無(wú)流量可考慮調(diào)整或換聯(lián)軸器，檢查或換變量機(jī)構(gòu)等；(2)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)或產(chǎn)生噪聲：液壓泵吸空時(shí)可考慮吸油口在液面下2/3處與同油管用隔板隔開(kāi)，控制閥故障時(shí)可考慮換液壓泵或調(diào)整轉(zhuǎn)速等；(3)液壓系統(tǒng)過(guò)熱：油箱黏度過(guò)高或過(guò)低時(shí)可考慮選用合適牌號(hào)的液壓油。

4、油液污染

(1)保持油箱清潔，油箱上配置密封裝置以防雜質(zhì)進(jìn)入；(2)定期清洗輸油管路、液壓元件和油路過(guò)濾器；(3)定期檢查輸油管路和元件之間的接頭及密封裝置，對(duì)發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象的接頭及密封裝置要及時(shí)換，各管路的接頭點(diǎn)接觸面要擰緊。