{一}、液壓同步提升技術風險特征

重型構件同步液壓頂升施工除了具有常規的現場施工常見的風險，如現場管理、作業人員、材料設備、臨時用電、高空作業等風險外，其風險還具有其性。具有以下重要特點：

(1)技術不成熟，系統風險巨大。仍限于較粗線條和概念性要求，難以指導具體工程實踐。由于行業沒有可執行的作業標準或規范，各操作單位基木依據操作工人作業經驗，實施過程極不規范。加之管理的缺失，管理者實質上是將工程全權交付了所謂的分包隊伍。

(2)系統復雜。液壓同步提升技術由承重系統(柔性鋼絞線或鋼性立柱)、液壓提升器、傳感檢測系統、計算機控制系統及液壓動力系統等組成，設備在計算機實時控制下，完成同步升降，負載均衡，姿態校正，應力控制，操作閉鎖，參數呈現及故障警報等多種功能，是集機、電、液、傳感器、計算機和控制論于一體的現代化大型設備，其中任何一個任何系統或構件出現問題將產生連鎖反應。

(3)風險發生后果嚴重。由于被提升構件或結構重量巨大，提升過程一旦有任何意外，其后果和損失將無法估量、即使一個處于輔助位置的支撐構件失效都有可能帶來整個承重系統失穩，提升系統失穩意味著提升施工的失敗、被提升構件的破壞以及相鄰構件、結構的影響和損失。

{二}、液壓提升裝置在電力建設中的前景

液壓提升裝置優點：(1)起重量大，起吊高度不受限制；(2)；(3)可以任意組合使用；(4)結構簡單、安裝維護方便；(5)可以在狹小的環境中使用；(6)多次使用成本低；(7)就位，高速方便。

液壓頂升裝置缺點：(1)機動性差；(2)有時需要制造廠家設計合作；(3)需要制作安裝的構架較多；(4)卡爪等消耗品價格較高；(5)鋼索的清理和使用成本較大；(6)購買價格高。

目前，電力建設朝著大容量機組方向發展，電力設備的吊裝朝著高度高，幅度大方向發展，必然使得超重、安裝位置困難的設備采用的方案進行吊裝。鑒于液壓提升設備的上述優點，它的使用肯定會大的發展。

小型化。現在電力建設中使用的液壓提升裝置幾乎都是100t以上型，鋼索較多而導致下錨頭直徑較大，限制了它的使用范圍。小型化后(50t以下)，下錨頭尺寸的減小(小于吊桿的孔徑)，將使得水冷壁、集箱等吊裝變得方便和可能。

格。由于目前使用液壓提升裝置的單位較少，使用的范圍限于重、特等設備的吊裝和就位，產量小，加之都是大噸位，液壓提升裝置的價格居高不下，使得本可以使用液壓提升裝置吊裝的設備迫于價格的壓力不得不使用卷揚機和其他笨重的辦法。因此，提高產量、降格將是大勢所趨。

可拆型。現在國產的液壓提升設備均為整體結構，在多組吊裝的鋼索倒換過程中(如外高橋電廠二期2×900MW機組鍋爐三器和剛性梁的吊裝)，借助于另幾臺液壓提升裝置倒換或鋼索重穿，降低了液壓提升裝置的使用效能，如果使液壓提升裝置的下部錨爪裝置與上部提升裝置構主體可拆分，便可利用下部錨爪裝置進行鋼索的倒換，僅需購置幾套下部錨爪裝置即可。

租賃市場，使僅需使用很少次數的單位降低使用成本，讓他們嘗到液壓提升裝置的好處。

降低消耗品的價格。液壓頂升設備的消耗品主要為卡爪，目前的價格使得使用單位換時慎之又慎，增加了隱患，價格的降低和產量的擴大給使用和生產單位都將帶來效益。

鋼索應力的呈現在使用多組液壓提升裝置起吊設備時，使每根鋼索、每只液壓提升裝置受力均勻是使用者，所以，增加鋼索的應力呈現將克服這一擔憂。

液壓提升裝置的使用和保養都需要的知識，加之高價格、高風險，市場的產生將彌補這一方面的不足。