<一>、液壓頂升裝置儲罐安裝設備的施工特點

液壓頂升裝置利用液壓提升機械(成套設備)均布于儲罐內壁圓周處，先提升罐頂及罐體的上層壁板，然后逐層組焊罐體的壁板。采用自鎖式液壓千斤頂和提升架、提升桿組成的液壓提升機，當液壓千斤頂進油時，通過其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈，從而帶動罐體(包括罐頂)向上提升；當千斤頂回油時，其上卡頭隨活塞桿回程，此時其下卡頭自動卡緊提升桿不會下滑，千斤頂如此反復運動使提升桿帶著罐體不斷上升，直到預定的高度(空出下一層板的高度)。當下一層壁板對接組焊后，打開液壓千斤頂的上、下松卡裝置，松開上下卡頭將提升桿以及脹圈下降到下一層壁板下部脹緊、焊好傳力筋板，再進行提升。如此反復，使已組焊好的罐體上升，直到一層壁板組焊完成，從而將整個儲罐安裝完畢。鋼內筒提升設備是大型立式儲罐，貯罐主體安裝方法有正裝法和倒裝法兩種.正裝法是指以儲罐，貯罐底為基準平面，儲罐，貯罐壁板從底層節開始，逐塊逐節向上安裝.倒裝法是指以儲罐，貯罐底為基準平面，先安裝頂圈壁板和儲罐，貯罐頂，然后自上而下，逐圈壁板組裝焊接與頂起，交替進行，依次直到底圈壁板安裝完畢.施工企業大都采用正裝法；國內企業大都是拱頂儲罐，貯罐采用倒裝法，浮頂儲罐，貯罐采用正裝法大型儲罐液壓提升是工程施工的一個難題，解決了大型儲罐液壓提升施工的技術核心就是如何倒裝提升重達幾百噸的大型儲罐。

壓提升儲罐安裝設備的施工特點

<二>、液壓提升力的要求

根據各作業點提升力的要求，將若干液壓千斤頂與液壓閥組、泵站等組合成液壓千斤頂集群，大型結構整體提升時稱為液壓提升器，整體移位時稱為液壓牽引器。一般是一個作業點配置一套液壓提升器或牽引器。液壓千斤頂集群在計算機控制下同步作業，使提升或移位過程中大型結構的姿態平穩，負荷均衡，從而順利安裝到位。

液壓頂升設備是通過集束的鋼絞線和對應的錨具來提升或牽引大型結構的。

具將承重鋼絞線錨固在吊升結構上或將鋼絞線錨固在支承架上。錨具有各種規格，與所選用的液壓提升器配套使用。一般都是利用預應力張拉中的QM型、ovM型、HVM型等自動工具錨，這些錨具可反復多次使用。

吊升結構上不便直接安裝液壓頂升裝置或錨具，需設計制作吊具，吊具與吊升結構直接相連，在吊具上再安裝液壓提升器或錨具。

整體提升作業由計算機通過傳感器和信息傳輸，控制電路進行智能化的閉環控制。計算機系統主要作用有:①控制液壓千斤頂集群的同步作業；②控制施工偏差；③對整個作業進行監控，實現信息化施工。計算機控制具有智能化功能，可以在施工過程中自動對施工系統進行自適應調整，進行故障的自動檢測與診斷，并能模仿與代替操作人員的部分工作，提高施工的性和自動化程度。

要實現整體提升，需做到所有液壓千斤頂能夠同步動作，整個提升系統能夠按施工工藝所要求的流程和步驟工作，而且鋼構件要始終保持合適的姿態，使施工負載、穩定性、各項參數和偏差均符合設計要求。安裝定位的精度符合設計要求。因此，控制系統的功能是:(l)實現液壓頂升器集群的同步協調動作，包括集群聯動、局部聯動、單點單動等；(2)按施工工藝規定的作業流程進行連續提升施工，并能自動或半自動地根據不同工況修正作業流程；(3)將提升過程中各吊點的高度偏差限制在設計允許范圍內；(4)在吊點分布不均勻、吊點負載差異很大、液壓系統采用不同規格組合配置時，進行吊點負載的均衡控制；(5)自動采集、存儲提升系統和提升過程中產生的大量數據，并能進行各種檢索和分析，輔助工程技術人員做好系統調試、技術分析和技術總結。