<一>、液壓頂升裝置同類型技術研究狀況
近些年來，隨著電力安裝機組單機規模的不斷擴大，吊裝工程的組件重量、高度等參數亦越來越大，吊裝的結構型式、吊裝所使用的機具及吊裝方法也日趨多樣化、復雜化。
鋼索式液壓提升設備是一種相對新穎、的起重設備。近些年來，該裝置不斷改進，創新取得了巨大的進步，已廣泛應用于電力建設工程中。實踐證明，鋼索式液壓提升裝置性能優良、，運行，是電力建設的吊裝機具。
1工作原理
液壓頂升裝置鋼索式液壓提升機械由液壓泵站、液壓千斤頂、卡緊機構、承載鋼索、上下錨頭等組成，是以液壓油為動力的新型起重設備，主要用于、特重件的水平拉運、垂直提升作業。當液壓提升裝置布置在要求高度的支撐架上后，在與液壓千斤頂活塞固接的上卡緊機構和與缸體相連的下卡緊機構之間穿好鋼索，然后承載鋼索通過下錨頭連接吊件。當液壓泵站提供的壓力油驅動液壓千斤頂做往復運動時，上下卡緊機構交替卡住承載鋼索，從而提升或下降重物。這套操作過程是通過一個電氣控制柜來集中控制完成的，控制方式為PLc控制系統。
裝置具有重量輕、體積小、操作簡便、使用靈活、起重量大、提升高度高等特點，在施工場地狹小、大型起重機無法進入或起重機械不能滿足起重量和起吊調試的情況下，呈現出它的優點。
2同類型技術研究狀況
采用鋼索式液壓提升裝置吊裝是一項相對新穎的建筑施工安裝技術。它與傳統的提升方法不同，采用柔性鋼索承重、液壓頂升裝置集群、計算機控制、液壓同步提升等原理，結合現代化施工方法，將成千上萬噸的構件在地面拼裝后，整體地提升到預定高度安裝就位。在提升過程中，不但可以控制結構件的運動姿態和應力分布，還可以使結構件在空中長期滯留和進行微動調節，實現倒裝施工和空中拼接，人力和現有設備難以完成的施工任務，使大型構件的起重安裝過程既簡便，又。這項技術從1980年代末開始，先后在上海石洞口二電廠和外高橋電廠六座240m鋼內筒煙囪倒裝施工、上海東方明珠廣播電視塔鋼天線桅桿整體提升、北京西客站主站房鋼門樓整體提升等一系列重大建設工程中獲得了成功。但相對于該技術在的普遍應用，國內還有待進一步推廣。
<二>、液壓提升器工作原理
“液壓同步提升技術”采用液壓提升器作為提升機具，柔性鋼絞線作為承重索具。液壓頂升為穿芯式結構，以鋼絞線作為提升索具，有、、承重件自身重量輕、運輸安裝方便、中間不必鑲接等一系列優點。
液壓提升器兩端的楔型錨具具有單向自鎖作用。當錨具工作時，會自動鎖緊鋼絞線；錨具不工作時，即可放開鋼絞線，鋼絞線可上下活動。
穿芯式提升器是液壓提升系統的執行機構，提升主油缸兩端裝有可控的上下錨具油缸，以配合主油缸對提升過程進行控制。構件上升時，上錨利用錨片的機械自鎖緊緊夾住鋼絞線，主油缸伸缸，張拉鋼絞線一次，使被提升構件提升一個行程；主油缸滿行程后縮缸，使載荷轉換到下錨上，而上錨松開。如此反復，可使被提升構件提升至預定位置。構件下降時，將有一個上錨或下錨的自鎖解脫過程。主油缸、上下錨具缸的動作協調控制均由計算機通過液壓系統來實現。
液壓泵源系統為液壓提升器提供液壓動力，在各種液壓閥的控制下完成相應動作。在不同的工程使用中，由于吊點的布置和液壓提升器的配置都不盡相同，為了提高液壓提升設備的通用性和性，泵源液壓系統的設計采用了模塊化結構。根據提升重物吊點的布置以及液壓提升器數量和液壓泵源流量，可進行多個模塊的組合，每一套模塊以一套液壓泵源系統為核心，可控制一組液壓提升器，同時可用比例閥塊箱進行多吊點擴展，以滿足各種類型提升工程的實際需要。
液壓泵源系統為液壓提升器提供動力，并通過就地控制器對多臺或單臺液壓提升器進行控制和調整，執行液壓同步提升計算機控制系統的指令并反饋數據。本工程中液壓提升承重設備主要采用穿芯式液壓提升器，依據提升吊點及液壓提升器設置的數量，共配置4臺TL-HPS-60型液壓泵源系統。