[一]、液壓提升技術的優點
吊裝采用液壓同步提升技術,液壓提升機械這種工藝方案具有臨時設施使用率低、施工簡單、大型吊機使用較少等特點,無論從質量、,還是施工速度等方面均具有優點。由于先將鋼結構在低處進行安裝,有利于采用機械化的焊接作業,采用這種焊接方式將會使焊接的質量,并提高焊接的精度。而若采用分段吊裝,由于需要在空中進行拼裝,因此焊接質量與拼裝精度將難以。
由于鋼結構在低處進行焊接拼裝及刷漆的工藝操作,因此這種工藝地提高了施工效率,提高了施工的施工的質量了。
目前型構件液壓同步提升施工技術較為成熟,因此使用該技術進行施工作業時,施工的性了。采用這種在地面拼裝后進行吊裝的施工方法地減少了高空中的作業量,而使用液壓整體提升,地減少了吊裝所用的時間,因此了結構安裝的工期。利用該工藝所使用的相關液壓設備體積小、質量輕,因此便于移動、設備安裝及拆卸。
[二]、液壓整體提升系統的組成及步驟工作
整體提升系統的核心是液壓頂升。液壓提升設備由控制系統和液壓系統(包括承重機構、液壓千斤頂、液壓閥組、泵站、管路等)構成??刂葡到y負責控制作為執行系統的液壓系統進行提升作業,并提升質量。
液壓提升液壓同步整體提升系統由鋼絞線及提升油缸集群(承重部件)、液壓泵站(驅動部件)、傳感檢測及計算機控制(控制部件)和遠程監視系統等幾個部分組成。鋼絞線及提升油缸是系統的承重部件,用來承受提升構件的重量??梢愿鶕嵘亓?提升荷載)的大小來配置提升油缸的數量,每個提升吊點的油缸可以并聯使用。液壓泵站是提升系統的動力驅動部分,它的性能及性對整個提升系統穩定工作影響較大。在液壓系統中,采用比例同步技術,可以提高整個系統的同步調節性能。
傳感檢測主要用來獲得提升油缸的位置信息、載荷信息和整個被提升構件空中姿態信息,并將這些信息通過現場實時網絡傳輸給主控計算機,主控計算機則根據當前網絡傳來的油缸位置信息決定提升油缸的下一步動作,同時,主控計算機也可以根據網絡傳來的提升載荷信息和構件姿態信息決定整個系統的同步調節量。
液壓千斤頂作為整體提升的動力設備,由于液壓千斤頂可以靈活布置與組合,可以根據大型結構的特因此常用于各種大型點和施工現場的條件,構成受力合理,動力足夠的施工作業系統、、復雜的結構安裝工程。