一、液壓提升設(shè)備的性能

在液壓提升系統(tǒng)中，液壓提升設(shè)備為松卡式液壓千斤頂，承重系統(tǒng)提升力是通過提升器主油缸大腔進(jìn)油產(chǎn)生的。液壓提升器的結(jié)構(gòu)，它由提升主油缸和位于兩端的錨具構(gòu)成。錨具因提升器直立放置，分別簡(jiǎn)稱為上錨具和下錨具。錨具由楔形夾具和一個(gè)控制夾具動(dòng)作的錨具油缸組成。它們通過楔形夾具的單向自鎖作用夾緊鋼鉸線，而松開錨具則要通過提升主油缸和錨具油缸的配合才能打開。

液壓提升卡緊裝置設(shè)置在上下錨具內(nèi)，為楔塊式結(jié)構(gòu)，它由卡塊座、多片卡塊、卡塊彈簧等組成，俗稱夾片錨具。這種結(jié)構(gòu)使該裝置有單向卡緊性能，即提升索具(或吊桿)存在下滑趨勢(shì)時(shí)被卡住，而提升索具(或吊桿)向上時(shí)則可自由上升。當(dāng)選擇適當(dāng)楔角時(shí)，卡緊裝置可產(chǎn)生大于軸向力數(shù)倍的夾緊力，而且夾緊力與軸向力成正比，因此卡緊裝置的性能。卡緊機(jī)構(gòu)能自動(dòng)閉鎖，一旦出現(xiàn)故障或突然停電，卡爪能及時(shí)將承載鋼絞線卡緊，負(fù)荷懸停。由于這種的卡緊裝置決定了液壓提升設(shè)備不僅滿足步進(jìn)式的提升要求，而且在遇到情況(例如停升修整，停電，油管爆裂等)時(shí)重物也不會(huì)突然下墜造成損失。

液壓泵源系統(tǒng)為液壓頂升裝置提供液壓動(dòng)力，并通過就地控制器對(duì)多臺(tái)或單臺(tái)液壓提升器進(jìn)行控制和調(diào)整，執(zhí)行液壓同步提升計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的指令并反饋數(shù)據(jù)。液壓泵站主要由油泵、電機(jī)、電磁換向閥、針形閥、液控單向閥、溢流油箱、壓力表、電氣控制柜等組成。各類液壓控制元器件的的主要功能是:閥調(diào)定系統(tǒng)壓力；單向閥、電磁換向閥決定油液的流向；截止閥控制油路的通斷；電磁比例閥調(diào)節(jié)流量來控制液壓千斤頂活塞桿伸縮速度等。

不同的工程使用中，由于吊點(diǎn)的布置和液壓提升器的配置都不盡相同，為了提高液壓提升設(shè)備的通用性和性，泵源液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)采用了模塊化結(jié)構(gòu)。液壓泵站的布置遵循以下的原則

①泵站提供的動(dòng)力應(yīng)能足夠的提升速度；

②就近布置，縮短油管管路；

③提高泵站的利用效率。

高壓膠管是液壓提升成套設(shè)備中的部分，選用與松卡式千斤頂、液壓泵站相匹配的高壓膠管，帶有連接的高壓膠管稱為高壓膠管總成。高壓膠管分為主油路膠管和分油路膠管及環(huán)路膠管三種，一般都為兩層鋼絲編織的高壓膠管，參數(shù)有內(nèi)徑、工作壓力、長(zhǎng)度、兩端接頭螺紋規(guī)格等。均采用快裝接頭，拆裝方便，密封性好，在正常使用情況下不容易損壞。

壓整體提升技術(shù)與傳統(tǒng)的提升方法不同，它采用柔性鋼鉸線或剛性立柱承重、液壓提升器集群、計(jì)算機(jī)控制、液壓同步提升新原理。整體提升系統(tǒng)的核心是液壓提升設(shè)備。液壓整體提升設(shè)備由控制系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)(包括承重機(jī)構(gòu)、液壓千斤頂、液壓閥組、泵站、管路等)構(gòu)成。控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制作為執(zhí)行系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)進(jìn)行提升作業(yè)，并提升質(zhì)量。

二、液壓頂升裝置工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作

液壓頂升裝置主要用于工程建筑物(或構(gòu)筑物)的爬升施工，采用液壓提升設(shè)備與不同的配件組合，可適用于各種類型大型儲(chǔ)罐(拱頂罐、浮頂罐、內(nèi)浮頂罐等)的液壓提升施工。由于該千斤頂?shù)纳稀⑾驴^具有交替卡緊支承桿的特性，爬升高度不受限制。將它倒置后就可用于重物的提升施工。

液壓提升設(shè)備液壓頂升裝置液壓提升技術(shù)的拓展。水塔、水柜的液壓提升設(shè)備施工采用液壓提升裝置與不同的配件組合，液壓提升裝置主要用于工程建筑物(或構(gòu)筑物)爬升施工。可適用于各種類型大型儲(chǔ)罐(拱頂罐、浮頂罐、內(nèi)浮頂罐等)液壓提升施工。

對(duì)一種液壓提升設(shè)備材料的高使用溫度和低使用溫度進(jìn)行描述是比較困難的，因?yàn)檫@是一系列因素綜合影響的結(jié)果。對(duì)于活塞和活塞桿的工作溫度都不同，要對(duì)它們進(jìn)行區(qū)別選擇。

力的高低，壓力循環(huán)周期變化的長(zhǎng)短，對(duì)液壓提升設(shè)備損壞（如擠出）有很大的影響。壓力越高，其它的因素對(duì)液壓提升設(shè)備的性能影響越大，如溫度，速度，液壓提升設(shè)備的材料，活塞和缸筒之間的間隙，活塞和缸頭之間的間隙。

有關(guān)液壓提升工作前相關(guān)工藝技術(shù)準(zhǔn)備工作如下：

(1)液壓提升實(shí)施方案編制、方案可行性評(píng)審?fù)ㄟ^。

(2)提升液壓設(shè)備安裝基礎(chǔ)承載力計(jì)算、校核與檢驗(yàn)，及鋼箱梁平移場(chǎng)地工況滿足施工實(shí)際提升系數(shù)要求。

(3)液壓提升設(shè)備安裝前檢驗(yàn)、措施檢查合格。

(4)提升兩端的墩頂橫梁(采用250t履帶吊車)吊裝到位，并經(jīng)測(cè)量符合設(shè)計(jì)安裝技術(shù)要求，對(duì)墩頂橫梁安裝基礎(chǔ)加固，以滿足提升承載力工況要求。

(5)鋼箱梁平行滑移工藝裝備(小車)制作，并進(jìn)行結(jié)構(gòu)剛性、強(qiáng)度、穩(wěn)定性檢查校核，滿足大鋼箱梁重量承載平行滑移工況要求。

(6)鋼箱梁出廠小單拼在現(xiàn)場(chǎng)地面實(shí)施中拼場(chǎng)地，平整準(zhǔn)備及中拼支架準(zhǔn)備。

(7)配備鋼箱梁現(xiàn)場(chǎng)中拼的吊車，按中拼大單件重量計(jì)算選擇250t履帶吊車。