{一}、液壓提升技術在本工程中的應用

1吊裝條件分析

在兩側樓層結構施工的同時，在結構頂部上預設提升支架埋件，同時將衍架在地面拼裝完成，在結構施工完成后，安裝提升支架和提升器并設置下吊點，對衍架進行整體提升。

2提升流程簡述

根據鋼結構衍架支撐布置，需將其進行分段，具體劃分為2個提升分段和3個預裝段，預裝段在混凝土結構施工期間安裝，提升分段在混凝土結構施工完畢后，于地面組裝，然后通過液壓提升施工工藝安裝。本工程鋼結構衍架安裝擬按如下步驟進行：

1)在混凝土結構施工期間安裝鋼衍架預裝段，待混凝土結構封頂后，在拼裝平臺上組裝兩提升分段；提升分段拼裝時，參照提升特點設置加固桿件。

2)在提升分段二上方安裝8組提升支架；安裝8臺液壓提升器、鋼絞線、提升地錨，連接液壓油管、布設通信信號線等液壓提升設備設施。

3)液壓提升機械、液壓泵源、液壓同步控制系統整體調試；確認無誤后，8臺液壓提升器同步作業，分級加載；之后提升結構離地100mm，停留12h觀察。

4)檢查，各方面確認正常后，正式提升作業，在此期間每間隔5m測量其各吊點提升相對高度，如有需要單吊點微調處理；正常提升，將原結構提升至原設計位置附近，各吊點進行微調處理；放慢提升速度，將原結構提升至原設計位置，復測各吊點提升高度是否與設計狀態吻合。

5)提升分段二兩端弦桿直接對接焊，腹桿后裝段安裝，兩端焊接；之后進行探傷檢測，合格后提升器卸載，設備拆除，提升支架移至分段一上方安裝。

6)按照同樣的作業程序提升安裝提升分段一結構。

7)鋼結構衍架安裝完成后，拆除液壓提升設備、提升支架，為避免破壞衍架本體，建議加固桿件留于衍架內，鋼結構衍架安裝完成。

3提升作業的部署

3.1屋蓋液壓提升總體部署

為鋼結構衍架液壓提升實施的可行性及性，應著重從如下方面考量：

1)根據吊點所在的位置，對鋼結構平臺進行建模，得出結構在提升作業中應力及應變情況，從而得出各個吊點的提升反力值。

2)根據建模計算所得出的結論，設計出較為合理的提升支架及下吊具，并對所得結果進行驗算。

3)根據上述設計選擇合適的液壓提升設備系統，包括液壓提升器及液壓泵站。

4)需要在液壓同步提升的過程中控制好結構提升的同步性，可以進行同步的提升。

3.2提升吊點選取

本工程鋼結構衍架主要由平行布置的4榻主衍架組成，擬于每個提升分段衍架端部設置提升吊點，每個分段設置8個提升吊點。

3.3提升支架、下吊點設置

在使用液壓提升設備進行整體提升時，需要配備有專門的提升平臺，用來布置液壓提升器、液壓泵源及其他相關設備，在平臺上也可完成設備的安裝及操作。提升下吊點為與待提升結構直接相連的臨時吊點結構，用來安裝提升系統的地錨座，地錨座通過鋼結構與位于提升平臺的液壓提升器相連接。

{二}、液壓頂升設備作業過程

在頂升過程中，橋梁處于一種飄浮不定的狀態，結構很脆弱，只要有一點滋擾，整個上部結構可能瞬間坍塌。且由于液壓缸安裝的垂直誤差及其他不利因素的存在，在液壓頂升機械作業過程中可能會出現微小的水平位移，因此應分別在橋梁縱、橫兩個方向安裝頂升限位裝置。

限位裝置自身應具有足夠的強度，并應在限位方向也有足夠的剛度，以確定。橋墩限位支架應安裝在橋墩兩側，每側兩個限位支架，包括一個橫向限位支架和一個縱向限位支架。如在中墩處的橫隔梁，在中墩頂安裝橫向限位支架和一個縱向限位支架；也可以利用頂升托架的分配梁，在下部分配梁靠近柱側內設置鋼檔，并安裝橫向限位裝置，在頂升托架與橫向限位裝置安裝完畢后，再在下部分配梁上安裝縱向限位裝置，其通過螺栓與下分配梁連接，限位裝置在頂升過程中與頂升托架一起在柱上滑動。