其一、液壓頂升設備同步提升主要事項

液壓頂升電動機運行階段中，負責值班的人員可利用儀表設備以及感覺器官進行系統運行水平的監控，便于盡早察覺問題，降低或防預事故的大面積發生。

同步提升主要事項：

1、操作人員是專職人員，接受過技術培訓和的操作培訓；

2、超過6級大風嚴禁操作；

3、確定吊裝物準確重量，液壓提升相應預期載荷，防止超載作業；

4、待吊具下放到鋼塔2m左右位置時，按照夾片保養要求對千斤頂夾片進行換；

5、吊裝前操作人員檢查185t千斤頂錨固塊夾片、螺栓、鎖板等部件的緊固情況和夾片接近開關傳感器和位移傳感器的信號情況、各油路是否與構件有摩擦現象，吊裝過程；

6、每次吊裝前換夾片，換完畢后，調校松動的鋼絞線，每根鋼絞線受力一致；

7、操作前，操作人員與吊裝人員良好的通信信號，時裝備應急通信設備；

8、檢查動力模塊控制柜錨頭互鎖裝置是否關閉，沒有情況不可以進入索股千斤頂的安裝狀態，以免意外發生，若進入，退出時應檢查夾片是否處于關閉狀態；

9、吊裝完成后，收回千斤頂，關閉錨固塊夾片。

其二、液壓頂升設備系統安裝步驟進行調試

(一)、檢查泵站與液壓提升裝置主油缸、錨具缸之間的油管連接是否正確；

(二)、檢查泵站上個別閥或硬管的接頭是否有松動，檢查溢流閥的調壓彈簧處于是否全部放松狀態；

(三)、檢查泵站啟動柜與液壓提升裝置之間電纜線的連接是否正確；

液壓頂升系統送電，檢查液壓泵主軸轉動方向是否正確；

在泵站不啟動的情況下，手動操作控制柜中相應按鈕，檢查電磁閥和截止閥的動作是否正常，截止閥編號和提升裝置編號是否對應；檢查傳感器(行程傳感器，上、下錨具缸傳感器)。提升檢查在錨處于正常位置、下錨緊的情況下，松開上錨，啟動泵站，調節相應的壓力(5MPa左右)，伸縮提升油缸；檢查A腔，B腔的油管連接是否正確；檢查截止閥能否截止對應的油缸；檢查比例閥在電流變化時能否加快或減慢對應油缸的伸縮速度；預加載調節相應的壓力(2~3MPa)，使鋼絞線處于基本相同的張緊狀態。