其一、吸收塔提升安裝方法

(l)由于受原吸收塔防腐層的影響，火焰割炬無法對原壁板進行切割。切割壁板前，先吸收塔內(nèi)壁畫出割線，然后把其上、下100mm的防腐帶。

(2)使液壓頂微受力，沿切割位置下部塔壁內(nèi)側每隔lm焊接1個限位塊，用于組對壁板橫縫；外側對應位置焊接1個角鋼托架，用于支承預就位鋼板。

(3)用輪胎式起重機將加高的殼體壁板吊至排版安裝位置，立放在托架上。沿塔外壁圍好，各壁板進行縱縫組對，焊接外側縱縫。整帶壁板預留2條縱縫不組對，留作收口用。

(4)沿劃定的線對塔體進行切割，切割時應采用中跳割，避免液壓頂受力不均，全部斷開后用液壓頂將上部塔體提升。

(5)在中央控制盤按上升鈕，完成一步提升，再按下降鈕使油缸活塞復位。重復升降，完成提升過程。每升高200mm檢查一次，看沿軸向升高是否一致，若不一致則關閉其他油缸較低，單獨提升局部較低位置的油缸，調(diào)整至一樣高后繼續(xù)進行提升，直至升高到比2.3m高30一50mm后鎖定液壓頂。

(6)上部提升到位后，液壓提升機械預留的每條縱縫上、下端各使用1個30kN葫蘆拉攏壁板，找正后進行點焊。

(7)緩降液壓頂，將上部塔整體下降，使上、下層板對接且焊縫均勻，再進行組對并焊接。將縱焊縫焊完后，再進行環(huán)向焊接，由數(shù)名焊工周向均布、同時同向進行施焊。

(8)焊接完成后，拆除各種液壓提升設施和臨時加固件。

其二、液壓提升系統(tǒng)故障診斷方法

雖然現(xiàn)有系統(tǒng)運行狀態(tài)評估及故障診斷技術的研討取得了一些成果，但還存在很多不足，主要體現(xiàn)在以下幾方面：

1、現(xiàn)有對液壓提升系統(tǒng)故障診斷方法主要針對單發(fā)故障，對同時發(fā)生多故障模式的研討還不夠，不能夠正確全而反映系統(tǒng)運行的真實情況。

2、守舊的液壓提升系統(tǒng)故障診斷理論是建立在元器件運行狀態(tài)相互單及有限狀態(tài)或二值假設基礎上，對液壓頂升的運行狀態(tài)只確定為正常與失效兩種狀態(tài)，不能夠真實反映系統(tǒng)運行與故障間的關系，不利于故障預測。

3、現(xiàn)有對系統(tǒng)運行狀態(tài)的研討從宏觀入手的多，針對設備狀態(tài)評估研討都是針對整機設備，對設備部件的狀態(tài)評估研討較少，在評估基礎上進行故障預測判斷的近乎空白，沒有很好地將狀態(tài)評估與故障診斷相結合。

液壓提升翻模施工裝置由操作平臺系統(tǒng)、垂直運輸系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

1、垂直運輸系統(tǒng)由料筒、卷揚機、鋼絲繩、井架、天梁、地梁、導索組成。

2、操作平臺系統(tǒng)。液壓提升翻模施工裝置采用的操作平臺，由提升井架、井架支撐、平臺輻射梁、環(huán)梁、拉桿、吊架、平臺板等組成。

3、電氣控制系統(tǒng)由上下控制電纜，料筒限位、預警信號、警告電鈴信號、通信器材和照明系統(tǒng)組成。

4、模板系統(tǒng)：模板采用竹膠合木模板，每福內(nèi)外爬架上各懸掛一塊模板，模板沿徑向用頂緊絲桿可將模板固定或脫開。

5、提升系統(tǒng)：提升系統(tǒng)由支撐桿、提升架、液壓油泵、千斤頂、油管等部分組成。提升設備選用液壓千斤頂，與提升架組合而成，經(jīng)對荷載及提升阻力驗算，提升能力達到施工要求。整個提升系統(tǒng)由控制柜控制，提升系統(tǒng)既可同步提升，也可以單個或多組提升。