一、鋼索式液壓提升裝置性能特點

　　(1)液壓提升裝置與同噸位的大型起重設備相比具有體積小、重量輕、施工占用場地小等特點。特別是在空間狹窄、常規大型起重機械無法進入的施工場合，具優點。適用于笨重件的整體吊裝就位。

　　(2)液壓提升裝置的承力件為鋼索，不受長度限制，特別適用于進行數百米提升高度的吊裝。

　　(3)與卷揚機—滑輪組設備相比，該裝置承載機構為并聯形式，。

　　(4)工藝簡單，安裝、拆卸方便，施工工期短，經濟效益高。

　　(5)用本液壓提升裝置進行倒裝施工，可降低施工作業高度。了設備的安裝質量，可減輕施工人員的勞動強度。

　　(6)可在各種工作情況下，實現帶載升、降與停留，并能隨時轉換。

　　(7)吊裝作業中負載升降平穩，沖擊力及震動小。

　　(8)液壓千斤頂具有多組同步和單組調整功能，可以任意組合單元。

　　(9)液壓頂升設備自動化程度高，根據實際需要可選擇手動操作和自動運行，且各種操作相互轉換靈活。

　　(10)電氣控制系統中，系統作業工況均有呈現，清晰直觀，以利于工作人員正確操作和指揮。設有故障自動警報并自動停止運行的保護，以便及時檢查處理。如遇突然停電、天氣異變等需中途停工和收工過夜等情況時，系統能自動閉鎖，。

　　二、橋梁液壓頂升系統組成

　　頂升技術是一種新型的橋梁施工技術，以前主要應用于房屋建筑工程糾偏和橋梁的頂推施工工藝中。近年來，隨著交通運輸業的迅猛發展，頂升工藝多的被用于既有橋梁技術改造和橋梁由于各種原因造成偏差病害的校正中。在很多情況下，如，由于航道標準提高需要抬高橋梁、公路上跨立交橋凈空不足引起的橋梁改造、城市中既有立交橋落地匝道抬升為高架、大跨度鋼橋的合攏、特高墩橋梁的頂升就位、施工錯誤的修正以及橋梁支座的換，等等，都需要采用同步頂升技術改變主梁的位置。

　　其具有不影響原橋上部結構的受力特性，造價相對較低，施工工期較短，不影響交通的正常通行等，有著其它施工方法無法比擬的優點。采用頂升技術施工，將帶來良好的社會效益和經濟效益。橋梁頂升系統是整個橋頂升的核心部分，目前，國內采用的大都為PLC系統，PLC控制同步液壓提升裝置由PLC液壓整體同步控制系統(油泵、油缸等)、監測傳感器、計算機控制系統等幾個部分組成。

　　1）PLC液壓整體同步頂升控制系統

　　PLC整體同步液壓頂升設備控制系統的工作原理是：PLC液壓控制室按照預先編制的控制程序輸入液壓、位移指令給液壓泵站和位移監控系統，液壓泵站接受指令后，輸送相應的液壓給液壓千斤頂，千斤頂根據液壓值和頂力會產生相應的位移；位移監控系統根據各千斤頂的位移情況，及時反饋給PLC液壓控制室，控制軟件程序將根據位移反饋信息及時修整液壓、位移指令，通過反復調控形成力與位移的閉環，使各個千斤頂的位移在每個循環內的系統誤差控制在2ram以內。

　　2）監控傳感系統

　　監測傳感系統在整個頂升系統中非常重要，是我們獲得數據信息的主要來源。頂升中主要涉及的監控設備有頂升力監控系統（主要通過油壓表系統來呈現）、應力監控系統（主要通過應力傳感器來呈現）以及位移監控系統（主要通過位移傳感器來呈現）。

　　3）計算機系統

　　計算機系統核心控制裝置，采用按鈕方式操作，并通過觸摸屏呈現各個頂升油缸的受力參數，還可連接打印機，記錄頂升過程數據。系統安了UPS電源，即使意外斷電，也可數據和工程的。計算機系統是整個PLC系統的核心，他把由監測傳感系統所收集到的數據進行分析處理，并把處理后的數據反饋給液壓系統，由液壓系統調節各千斤頂油壓，從而整個項升系統的同步性。