【一】、液壓提升裝置技術的發展方向

隨著社會的不斷發展，對裝置本身又提出了新的高的要求。如網絡化智能控制、就位(mm級)、高同步性、高平衡穩定性、負荷交換損失降至較低、運行速度的提運用多點多站進行大型網架結構的整體吊裝等技術。為適應發展需求，使液壓提升裝置自身加完善，能在廣泛的內應用，已進行了幾點有針對性的研究。

(1)電氣部分

通過采用較新的液壓提升設備系統配置，提高運行速度、控制精度及系統穩定性；采用好、新的傳輸介質，提高信號傳輸速率(包括網絡傳輸速率)，以利于提高系統運行速度和傳輸的性；通過多站投入，分層分組承擔任務，相互之間通過網絡通訊，進一步系統智能群控功能；通過現場總線網絡、智能通訊模塊等實施遠程監控等。通過采取以上各種手段使控制液壓頂升設備系統加完善，使控制向深層次發展。

(2)機械、液壓部分

通過采用雙層互動液壓缸的結構形式，即每個工作站點布置一個雙層的液壓千斤頂，2個千斤頂作接力動作，利于減少負荷交換損失，提高運行速度及系統穩定性、同步性；通過改進現有的承力機構，減少不的負荷交換損失，提高運行速度及系統穩定性，節省吊裝時間；通過引進消化吸收世界技術，提高加工裝配工藝水平，使整套液壓提升裝置無論從外形還是性能都有提高。

近年來，采用工業計算機控制的液壓頂升裝置已經在許多大型項目中應用，如目前國內較重的發電機定子吊裝、國內單機容量較大的火電廠煙囪鋼內筒及平臺的吊裝等，均取得了成功并獲得好評。目前，我們正在積極地進行技術與儲備工作，從多方面入手不斷提高裝置性能。相信不久后采用較新一代控制體系的提升裝置應用會廣泛，未來的前景也會廣闊。

【二】、大型建筑物頂升評議裝備特點

綜觀大型建筑物頂升、平移裝備在現代工程中的應用，裝備應具備如下特點：

(1)能夠提供足夠的承載能力，均采用液壓系統。液壓系統具有功率密度易于實現直線運動和獲得大推力、大力矩、可實現無級變速、速度剛性大、防止過載容易等突出優點，同時隨著各種標準的不斷制訂和完善及各類元件的標準化、系列化和通用化，使得液壓提升裝置廣泛應用。

尤其是電液控制技術的出現，電液技術的融合，使控制精度不斷提高，元件體積的不斷減小，進一步推動了液壓系統的應用發展。

(2)既具有協調多點運動關系的整體控制能力，又能采用各種的控制算法分別對各點處的執行機構進行控制，并能自行解決在工程實際中遇到的各種不確定因素，避免對建筑物造成損害，達到施工要求的智能型自動控制設備。采用分布式控制系統是一種必然的選擇。

基于分布式控制液壓系統的建筑物頂升、平移工程裝備具有如下幾方面的要求：

(1)分散布置

建筑物一般體積龐大，要對其進行頂升，工程裝備執行機構滿足分散布置的特點，使大型液壓缸能夠分散布置在建筑物下任意指定的頂升點。

(2)集中操作

分散布置在大范圍內的液壓缸執行機構，不能要求操作人員去現場對每個液壓缸進行直接控制，那樣將需要大量的人員，且需考慮問題。操作人員應能在控制室內對液壓缸進行操作，且能檢測現場各液壓缸的工作參數。

(3)同步升降

由于建筑物質量分布不均，分散布置在建筑物下的頂升液壓缸受力也不相同，液壓頂升設備應能各頂升液壓缸出力不均的情況下同步升降，避免在升降過程中建筑物因變形過大出現開裂現象。

(4)實時監控

由于操作人員要在控制室內對各液壓缸進行操作，因此，在控制室內，操作人員不僅能夠實時監控各液壓缸的壓力、位移大小，而且還能夠檢測壓力、位移的變化趨勢、歷史紀錄等；對于泵站各閥件的工作狀態也能夠實時監控，便于故障的排除。

(5)智能管理

建筑物頂升、平移工程裝備通用性強，能夠在不改變硬件系統的基礎上滿足液壓缸的任意分組布置，分組同步，以及液壓缸和位移傳感器的任意關聯；同時，該系統既能滿足液壓缸的同步動作，也能滿足液壓缸的單獨動作；操作人員在控制室只需與電腦進行簡單的人機交互便可完成所有操作。