【一】、鋼內筒的安裝方法

目前鋼內筒的安裝方法主要有大型吊機散裝法、卷揚機提升倒裝(順裝)法、氣壓頂升倒裝法、液壓頂升倒裝法和液壓提升倒裝法五種：

1.大型吊機散裝法：液壓頂升設備利用常規移動式、附壁式起重機械，象安裝管道一樣分段安裝鋼內筒，便捷，但該方法只適用于100m以下小口徑、鋼塔架排煙筒施工；

2.卷揚機提升倒裝(順裝)

：利用卷揚機、起重支承架、導向輪、環梁、鋼索、夾具、滑輪組等器具安裝鋼內筒，該方法設備簡單，但起重能力有限，同步操作控制不易，只適用于100m以下小口徑鋼內筒施工；

3.氣壓頂升倒裝法：利用空氣壓縮原理頂升已安裝筒段，組焊待裝筒節后，再進氣頂升，組焊接長，循環往復。該方法設備簡單，費用較低，但現場焊接工作量大，對密封圈以及操作要求高，卷揚機牽引與氣壓頂升較難同步協調，頂升時易產生扭、晃現象，穩定性不太好，僅適用于等內徑且內壁光滑的自承重式鋼內筒；

4.液壓頂升倒裝法：液壓提升裝置利用三只主液壓千斤頂頂住已安裝筒段，爬升動作由主液壓缸伸縮和上、下銷插協調動作，完成一節的液壓頂升工作，周而復始。當頂升至某高度時，液壓爬升式機構下降，進入下一個循環。水平度控制為頂升技術的關鍵，要求千斤頂同步性能好，從根部頂升時易產生晃動現象，對導向立柱、頂升環梁加工要求高，該方法僅適用于等內徑、自承重鋼內筒；

5.液壓提升倒裝法：指利用電力部電力建設研究所研制的“GYT系列鋼索式液壓提升裝置”從上部提升鋼內筒，其主要特點是：支承點始終在己提升的筒體重心的上方，重心相對于支承點不斷下降，結果是越高越重反而越穩定，從根本上利用氣壓頂升倒裝法和液壓頂升倒裝法安裝鋼內筒過程中比較突出的扭晃問題；另外，已提升的筒體始終處于懸掛狀態，為后續填充段的組合對口提供了的便利條件，使施工操作變得簡單。由于采用了新式起吊設備，其承載負荷量比較均勻、負荷升降同步平穩，自動化程度高、操作簡便，可控性強、適用性強，使用壽命長、可多次周轉、綜合效益好。液壓提升倒裝法是一項的現代化施工安裝方法，具有明顯的技術優點和廣泛的應用前景，不僅適用于等內徑、自立式鋼內筒，也適用于不等內徑、整體或分段懸掛式、混合支承式鋼內筒。

【二】、鋼橋提升主要工藝流程

(1)吊裝好各墩頂橫梁與墩基柱進行抗承載連接加固實施；

(2)在地面橋上行西側兩片梁段的拼接；

(3)液壓頂升設備在墩頂橫梁上架設貝雷架提升平臺(每吊點處各布一個)；

(4)液壓頂升設備在地面上拼接中間梁段；

(5)在地面橋上進行提升鋼絞線穿索；

(6)將提升頂及提升系統安裝就位；

(7)中間梁段拼接完成后連接吊具準備提升；

(8)梁段試提升離胎架5cm后檢查提升系統及結構各部性；

(9)提升到位并進行焊縫間隙調整、總拼焊接；

(10)用履帶吊移動提升設備進行下邊段鋼梁提升；

(11)液壓提升完成兩個邊跨后再進行中跨提升。