一、絕緣破壞導(dǎo)致的電機(jī)損壞的原因?qū)Σ?br/>

1、原因：

液壓頂升裝置電機(jī)繞組絕緣受機(jī)械振動(dòng)(如啟動(dòng)時(shí)大電流沖擊，所拖動(dòng)設(shè)備振動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡等)作用，使繞組出現(xiàn)匝間松馳、絕緣裂紋等不良現(xiàn)象，破壞效應(yīng)不斷積累，熱脹冷縮使繞組受到磨擦，從而加速了絕緣老化，終導(dǎo)致先碳化的絕緣破壞直至燒毀繞組。

2、對(duì)策：

盡可能避免液壓提升機(jī)械頻繁啟動(dòng)，特別是高壓電機(jī)；被拖動(dòng)設(shè)備和電機(jī)的振動(dòng)值在規(guī)定范圍內(nèi)。

液壓提升裝置與運(yùn)輸機(jī)械發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)成為正確組織成批大量生產(chǎn)和機(jī)械化流水作業(yè)的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要標(biāo)志之一。在我國(guó)四個(gè)現(xiàn)代化的發(fā)展和各個(gè)工業(yè)部門機(jī)械化水平、勞動(dòng)生產(chǎn)率的提升中，提升設(shè)備必將發(fā)揮大的作用。液壓油由葉片泵形成的壓力，經(jīng)濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進(jìn)入液缸下端，使液缸的活塞向上運(yùn)動(dòng)，提升重物，液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過(guò)溢流閥進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)壓力表觀察壓力表讀數(shù)值。

二、液壓提升裝置的使用注意事項(xiàng)

液壓提升裝置操作方便，且符合環(huán)保要求，工作。液壓泵站分手動(dòng)、自控或多臺(tái)泵站連動(dòng)控制，其具有施工適應(yīng)性強(qiáng)、技術(shù)性能優(yōu)良的特點(diǎn)。液壓提升成套設(shè)備的適應(yīng)性強(qiáng)。該成套設(shè)備只要增減液壓提升機(jī)和液壓管路系統(tǒng)（即松卡式千斤頂、提升架、提升桿和液壓管路系統(tǒng)等）的數(shù)量就可適用不同容積的大型儲(chǔ)罐﹑電廠脫硫塔﹑水柜﹑煙囪鋼內(nèi)筒等重物的液壓提升施工。

液壓提升裝置工期短、成本還行、經(jīng)濟(jì)效益好。由于成套設(shè)備的現(xiàn)代化程度好，提升，因而施工成本還行，經(jīng)濟(jì)效益好。液壓頂升施工質(zhì)量有。因松卡式千斤頂具有可調(diào)節(jié)（微降）功能（升降頂可連續(xù)上升與下降），提升高度或平移位置可以較的控制，因而罐體的焊接質(zhì)量有。

總之，液壓提升裝置技術(shù)確實(shí)具有操作簡(jiǎn)便、（不下墜）、控制焊縫間隙和重物提升高度等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)了工程安裝質(zhì)量，同時(shí)節(jié)省勞動(dòng)力、降低成本，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

液壓提升裝置的使用注意事項(xiàng)：

1、液壓提升裝置使用時(shí)如出現(xiàn)空打現(xiàn)象，可先放松泵體上的放油螺釘，將泵體垂直起來(lái)頭向下空打幾下，然后旋緊放油螺釘，即可繼續(xù)使用。

2、使用時(shí)，不可以加偏載或超載，以免千斤頂破壞發(fā)生危險(xiǎn)。

3、高壓油管出廠時(shí)經(jīng)過(guò)105Mpa試驗(yàn)。但由于膠管容易老化，故用戶需經(jīng)常檢查，一般為六個(gè)月，頻繁用者為三個(gè)月。檢查時(shí)用87.5Mpa試壓，如有爆破、凸起，滲漏等現(xiàn)象則不能使用。

4、液壓提升裝置，因油缸內(nèi)存有多空氣，開(kāi)始使用時(shí)，活塞桿可能出現(xiàn)微小的突跳現(xiàn)象，可將油壓千斤頂空載往復(fù)運(yùn)動(dòng)2-3次，以排除腔內(nèi)的空氣。長(zhǎng)期閑置的千斤頂，由于密封件長(zhǎng)期不工作而造成密封件的硬化，從而影響液壓千斤頂?shù)氖褂脡勖?，所以油壓千斤頂在不用時(shí)，每月要將油壓千斤頂空載往復(fù)運(yùn)動(dòng)2-3次。

5、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)范，用戶要根據(jù)使用情況定期檢查和保養(yǎng)。

6、本機(jī)是用油為介質(zhì)，做好油及本機(jī)具的保養(yǎng)工作，以免淤塞或漏油，影響使用效果。