一、液壓提升關鍵技術及特點
液壓頂升機械1)通過提升設備擴展組合，提升重量、跨度、面積不受限制。
2)采用柔性索具承重。只要有合理的承重吊點，提升高度不受限制；提升器錨具具有逆向運動自鎖性，使提升過程，并且構件可以在提升過程中的任意位置長期鎖定。
3)液壓頂升裝置體積小、自重輕、承載過載能力大，特別適宜于在狹小空間或室內進行大噸位構件提升安裝。
4)設備自動化程度高，操作方便靈活，性好，，使用面廣，通用性強。
系統布置原則
1、總體布置原則
1)滿足單臺起重機整體提升的載荷要求，盡量使每個提升點、每臺液壓提升設備受載均勻；
2)盡量每臺液壓泵站驅動的提升器數量相等，提高液壓泵站利用率和泵源系統效率；
3)在總體布置時，要認真考慮系統的性和性，降低工程風險。
2、液壓提升方案
機本體結構平面內剛度較強，即起重機大梁自身抗變形能力較強，單個提升點的位移量變化對提升荷載的二次分配影響較大，故考慮采用大閉環控制提升的方案，以各提升吊點的同步和荷載均勻。
1)在各臺液壓提升器上安裝行程傳感器；
2)在起重機本體吊點處安裝同步傳感器；
3)將同步傳感器和行程傳感器與計算機控制系統相連，進行提升同步控制；
4)在單臺起重機整體同步提升過程中，除預提升和整體落位過程之外，采用計算機自動控制連續提升；
5)對各液壓頂升點在配置液壓提升器時考慮足夠的提升能力裕度，以滿足提升荷載的二次分配；
6)起重機在軌道上落位的過程中，進行手動點動控制。
二、液壓提升的的吊裝法及施工工序
整體吊裝法是在指結構在地面胎架上總拼制作完畢后，采用吊車和液壓千斤頂等起重設備將結構吊裝就位的一種施工方法。整體吊裝法的適應范圍：中等跨度平面結構衍架網架等結構。若采用場地外拼裝吊裝時，需要用多臺起重機負重長距離行走，適用于履帶式起重機、軌道式塔式起重機吊裝。一般可就地與柱錯位總拼接高空平移就位。整體吊裝法優點：場地拼裝方便；能夠較大限度的減少了高空作業。缺點：建筑物地面以上的結構常需要吊裝完成后才能施工，不能滿足平行施工對工程總的工期會有的影響。此方法對起重設備的性能要求比較高。此方法曾經應用于北京西客站主站房鋼門樓整體吊裝。
整體提升法是在結構柱或者臨時起吊平臺上，安裝提升設備提升己拼裝成型的結構構件的一種方法。
體提升法可以分為單提結構法、升梁抬升法和滑模法。單提結構法是指提升結構按設計圖紙組裝后，然后利用安裝在柱子上液壓頂升機械，將整個結構提升到設計標高以上位置，然后就位、固定]。升梁抬升法是提升結構在設計位置地面組裝，同時安裝支承結構裝配的圈梁，把結構支座擱置于此圈梁中部，在每個柱頂上安裝上提升設備，這些設備在提升圈梁的同時，抬著結構升至設計標高。升網滑模法是結構在設計位置地面組裝，柱子則采用滑模施工，結構的提升需要利用安裝在柱內鋼筋上的滑模用千斤頂或勁性配筋上的升板機，一邊提升網架，一邊升模板澆筑柱子。
1)整體提升法的施工工序包括以下三個步驟：
(1)地面組裝結構安裝提升設備。
(2)將結構從地面提升到設計標高就位。
(3)拆除提升設備并完成結構安裝。
2)整體提升法的適用范圍：
(1)適用于底部為群柱點支承的大跨度空間鋼結構。
(2)由于使用的提升設備一般較小，因此該方法適用于場地狹窄時的施工。
3)整體提升法的技術特點：
(1)應對結構的提升過程進行仿真模擬，校核桿件的截面，對危險的部位進行的加固。
(2)對吊點的同步性進行嚴格的控制，避免出現某些吊點受力過大的情況。在提升過程中應時刻觀察各提升吊點的差異，并及時調整。
(3)對可能出現的風載做好驗算工作，準備好應急預案。
(4)根據現場的情況布置好提升設備并驗算其負荷能力。同時還應驗算臨時起吊平臺的強度與穩定，時還應采取臨時加固措施。